中國第一臺采煤工作面輸送機、第一臺使用圓環鏈的可彎曲刮板輸送機、新一代超長運距、超大運量SGZ1400/3×1600型智能化超重型工作面刮板輸送機……在中煤張家口煤礦機械有限責任公司(以下簡稱張煤機公司),書寫著無數行業的第一。87年來,它始終以安全可靠的產品質量、追求客戶滿意的理念鑄就了可靠的張垣牌煤礦機械。
位居塞外山城一隅,其產品卻多年來一直保持著60%以上的國內市場占有率,更是連續11年躋身于中國機械500強之列,部分產品還出口到美、英、德、日等諸多發達國家。近日,記者走進張煤機公司,探訪了這個河北省政府質量獎獲得者的質量提升歷程。
作為國內煤機裝備制造的龍頭企業,張煤機公司是國家火炬計劃重點高新技術企業、河北省創新型試點企業,也是國家CAD、CIMS應用示范單位、中國煤炭工業科技創新示范單位……創新引領世界煤機,品質鑄就百年張垣。一個個榮譽的背后是張煤機公司80多年來對質量工作的無盡堅守,更是它對客戶需求永不停歇的追求。
筑牢一個基礎:質量安全
2014年3月27日,87歲的他站在了河北省政府質量獎的領獎臺上??粗浅恋榈榈馁|量獎證書,87年的質量管理工作猶如眼前、歷歷在目。
質量安全,制度先行。自1978年起張煤機公司就開始貫徹并推行全面質量管理,1998年通過了GB/T19001—1994版質量管理體系認證;2002年通過ISO9001∶2000版質量管理體系認證;2009年通過ISO 9001∶2008版質量管理體系認證。
在質量管理體系有效運行的同時,公司還制定了完整的產品質量控制文件,詳細規定了全員質量職責和從原材料入廠到成套設備出廠全過程質量控制體系。實施產品實物質量檢驗考核和產品制造過程質量監督考核并舉的質量考核機制。
“我們建立了一整套分廠精品質量控制管理辦法,為生產精品打下了牢固的基礎”。中部槽分廠戈鑫禎介紹說。
走進張煤機公司生產車間,一項項質量控制制度充徹在車間的每一個角落。在生產制造過程中張煤機公司按照產品特性和產品質量控制要求,編制相應的控制程序和作業指導書,確定生產和服務的方式。制定了《生產過程質量控制程序》、《特殊工序質量控制程序》、《設備能力控制程序》、《檢驗和試驗控制程序》、《人力資源管理控制程序》、《產品質量監督管理辦法》和《生產現場工藝紀律管理和考核辦法》,規定了生產過程人、機、料、法、環、測六個方面的管理和技術上的質量控制要求,保證了各項活動有章可循,在制度上為生產出安全可靠的產品提供了保障。
“一流產品,持續改進,滿足預期,超值服務”從這個僅有16個字的質量方針不難看出張煤機公司對產品質量的至高追求。在質量管理體系有效運行的基礎上,張煤機公司結合企業的發展愿景,在公司內部推行精細化管理,實施管理改進,加強質量建設,以管理促發展,向管理要質量。
“就拿中部槽焊接工序來說,以前生產物流不暢通,產品加工工藝路線不合理,過程浪費了大量的協調調度時間,而且員工的無效移動也浪費了有限的作業工時,生產效率比較低。自從實行了精益生產,調整了布局和管理模式,使設備與人員緊密結合、更有效的工作,發揮了人的最大效率,成本降下來了,質量和效率都上去了。”張煤機公司精益生產辦公室主任張卿說。
工欲善其事、必先利其器。技術水平決定著產品的質量。近年來張煤機公司不斷引進和升級生產技術。自2005年以來,公司根據產品升級和企業發展的需要,實施并完成了帕森斯項目、重大裝備本地化制造國債項目和減速器技術改造等項目,為實現跨越式發展奠定了基礎。2012年,為了應用先進的技術,與國際標準接軌,公司在產品說明書的制作和管理中引進了LINKONE技術平臺,有效提升了公司的技術實力和產品整體服務水平。2013年公司加速“集二、三維產品數據綜合管理平臺”在公司的推廣應用,促進產品數據管理上新臺階。
樹立一個理念:客戶滿意
今年春天,一則令人振奮的消息從神東煤炭集團哈拉溝礦傳出,張煤機公司生產的SGZ1000/3×1000型刮板輸送機,經過6年半的周轉運行,截至2014年1月底,設備過煤總量達到了2687萬噸,再次刷新了國產刮板輸送機過煤量的紀錄。
“先后在22405和22406工作面連續使用,累計出煤1100萬噸,張煤機公司的刮板輸送機在設計和生產工藝上均達到了國際先進水平。”哈拉溝礦綜采一隊隊長給出這樣的評價。
“思路決定出路,眼界決定境界。在全球化來臨的時代,企業必須把發展的問題擺在世界大格局中來思考和謀劃,跳出企業看企業、跳出行業看煤機。”張煤機公司總經理馬利說。
正是基于這樣的認識,張煤機公司在對國內外經濟環境、煤炭行業、煤機形勢深入研判,對自身優勢、劣勢認真分析的基礎上通過提出了“打造具有國際競爭力的煤礦機械裝備制造企業”的戰略定位,進一步明確、細化了“1555”發展戰略:到2015年,建設成信息化、智能化、現代化的煤機裝備產業園,做強井工成套輸送設備(含薄煤層刨運成套設備)、工業鏈條及吊索具系列產品、露天煤礦運輸及破碎站系統(含壓濾機等洗選環保設備)、大型帶式成套輸送設備、煤礦電控設備五大類主業產品。
翻看著《張煤機公司十二五規劃》,“客戶需求是我們創新的動力”跳入眼簾。正是基于對客戶需求的高度追求,張煤機公司不斷加大技術和產品創新的支持力度。
張煤機公司擁有第一個國家級技術中心、第一個國家認可的測試實驗室、第一個企業博士后科研工作站。此外,張煤機公司投資1.7億元,建設世界最大、國內煤機裝備制造業首家國家能源采掘裝備研發實驗中心,搭建集研發、實驗、檢測、鑒定、教學為一體的大型企業科研機構,利用模擬煤壁實驗系統,把產品設計的缺陷問題和設備安全隱患消滅在下井之前,逐步實現中煤集團提出的“無人則安”理念。
僅2012年、2013年張煤機公司就實施了4項國家863計劃、國家重點新產品項目,全年新列科技創新項目34項,通過河北省成果轉化服務中心、中國煤炭機械工業協會、中國煤炭工業協會鑒定的新產品、新技術達13項,獲得了包括國家科技進步二等獎、中國煤炭工業科技進步獎一等獎在內的科技進步獎11項。目前,該公司擁有國家專利168項。
“自主創新是煤機企業轉型發展的必由之路,企業有了創新力,才會有競爭力。”中煤股份公司副總裁、中煤裝備公司總經理濮津表示。
最近3年,張煤機公司加大了新產品的開發力度。按照同心多元化戰略,企業積極謀劃現有產業戰略轉型升級,對產品線進行戰略性拓寬和延伸,通過對全產業鏈梳理,充分利用煤炭機械制造的優勢,擴展與煤礦相關的洗選、露天、數字化礦山等產品線,打開了企業未來的發展空間。
2012年底,在公司舉行的新產品評介會上,一臺DSJ140/300/3×450型可伸縮帶式輸送機引起了在場的專家和煤礦用戶的注意。中國礦業大學權威專家認為,從未來國內市場的發展前景來看,煤炭、礦山開采、港口碼頭等對帶式輸送機的市場需求不斷增加。張煤機公司作為煤機裝備的“國家隊”,以高技術含量、高質量水平推出全新產品,對提升企業的綜合競爭實力,促進煤機裝備成套化、系列化具有重要意義,為整個煤機裝備行業轉型和質量提升起到了帶動作用。
收獲無疑是對耕耘的最好詮釋。今年3月,張煤機公司總經理馬利在對用戶進行回訪時了解到,匯永集團柴溝礦使用的第一套SGZ1000/2×700成套輸送設備,在兩個工作面連續運行創出了過煤量2071萬噸的好成績,得到了礦方的高度評價。
河北省政府質量獎評審組
專家點評(摘錄)
顧客與市場
公司緊緊圍繞用戶第一的理念開展營銷策劃,通過實地走訪、技術交流、展會、網絡、通訊等形式,多方收集顧客信息,按照市場區域、交易規模、市場風險等因素進行市場細分和定位,確定目標顧客,發展戰略合作關系,促進顧客與公司共同發展。同時,公司建立《市場營銷管理制度》、《質量信息員制度》,隨時了解包括競爭對手的顧客在內的潛在市場情況和需求信息,輸入到“市場信息跟進管理模塊”,定期梳理分析,開發潛在顧客,不斷擴大市場份額。
過程管理
公司運用過程的系統方法,對主要產品、服務及經營的全過程進行梳理,從滿足顧客和各相關方要求出發,識別確認了市場營銷、設計開發、物資供應、生產制造等過程為價值創造過程,人力資源管理、財務管理、設備管理、安全環保管理等過程為支持過程,梳理管理流程341個。依據顧客和相關方要求確定了關鍵過程的要求,形成了較為完善的過程指標體系,并做到了指標體系明確、清晰、可控,有測量方法,有改進提高,與公司績效管理“963”系統對接。